Перевалка цемента в цементовозы (минераловозы) и хопперы, которая в значительной мере облегчает промышленную транспортировку сырья, получает все более широкое распространение. Ее применяют в сфере производства цемента, извести, гипса, минпорошка, сухих смесей и т.п, благодаря высокой скорости транспортировки и простоты выполнения погрузочно-разгрузочных операций. Такое широкое распространение требует превращения систем заполнения цементовозов в высокотехнологичные погрузочные станции.
Для решения статистической задачи предполагается использование донных или боковых разгружателей, загрузка в люки загрузочными устройствами или телескопическими загрузчиками и взвешивание на автомобильных весах с тензометрической системой взвешивания.
Донные разгружатели бункеров пневматические предназначаются для перекрытия и ручной регулировки выхода сыпучих материалов от порошкообразных до тонкозернистых (с диаметром зерна d50 ? 200 мкм) из бункеров, оборудованных аэрационным разгрузочным оборудованием. Они прикрепляются входной горловиной корпуса к фланцу запорной задвижки, которая подвешивается при помощи переходной детали на фланце выходного отверстия бункера. Разгружатели могут использоваться как донные или боковые, когда фланец входной горловины корпуса находится в вертикальной (наклонной) плоскости.
Воздух для аэрации разгружателей должен иметь такие же параметры, и быть таким же образом обработан, как и воздух аэрации бункера. Воздух для пневматического управления должен быть очищен от загрязнения, а в случае эксплуатации в среде ниже +2oC обработан так, чтобы не происходило замерзание подающих линий. Для этого могут применяться как фильтры сжатого воздуха, так и осушители.
Процесс перевалки цемента предполагает использование также загрузочных устройств (ил телескопических загрузчиков), которые герметично опускаются в люк цементовоза (хоппера). Вытесняемый при загрузке цементовоза воздух отводится с помощью пылевого вентилятора и аспирируется рукавным фильтром (или промышленным пылесосом).
Контроль веса загружаемого продукта выполняется с помощью весов соответствующего объема, размера и типа. В платформенных весах применяются датчики нагрузки, весовые терминалы снабжены блоком ввода-вывода цифровых данных и устройством управления. В то же время с помощью последовательной линии связи они могут быть связаны с компьютерной системой контроля загрузки.
