Пылегазоочистка
Система пылегазоочистки промышленными фильтрами предназначена для централизованного пылеудаления, очистки воздуха и газов, очистки вентиляционных и промышленных выбросов.
Каждая система расчитывается индивидуально, а её основу образует совокупность различных промышленных фильтров воздуха — это картриджные и рукавные фильтры для цемента, фильтры с пневмоочичткой и с виброочисткой, фильтры напорные и всасывающие.
Система пылегазоочистки промышленными фильтрами может применяться в таких областях промышленности как, цементная, металлургическая, горнодобывающая, угольная, утилизация, атомная, пищевая, фармацевтическая, текстильная, химическая, деревообрабатывающая, стекольная, машиностроительная, электронная…
Среди типовых объектов загрязнения, такие как, резервуары, силосы, конвейеры, смесители, сепараторы, мельницы, дробилки, грохоты, пневмотранспорт, дозаторы, печи…
Для решения, практически, каждой конкретной задачи имеется набор стандартного фильтровентиляционного оборудования.
Большой выбор стандартных промышленных фильтров и их компонентов позволяет получить почти любую конструктивную комбинацию очистной системы и разместить её в доступном для установки месте, получить необходимую площадь поверхности фильтрования и производительность. Материал фильтрующих элементов промышленных фильтров может подбираться в зависимости от типа пыли, ее дисперсного состава, влажности, начальной и конечной концентрации.
Фильтры рукавные и картриджные
Промышленные фильтры предназначены для непрерывной очистки воздуха от мелко- крупнодисперсной сухой, легко очищаемой, пыли.
По типу применяемого фильтрующего элемента фильтры подразделяются на рукавные и картриджные. Картриджные за счет увеличения площади фильтрования позволяет уменьшить габариты фильтра.
Промышленный фильтр очистки воздуха может эксплуатироваться при самых различных условиях, как внутри помещений, так и на улице, с размещением возле объектов и мест пыления, для монтажа непосредственно на объекты пыления или для централизованного пылеудаления.
Среди типовых объектов пыления, такие как, резервуары, силосы, конвейеры, смесители, сепараторы, мельницы, дробилки, фасовочные машины, пневмотранспорт, дозаторы…
Загрязненный воздух тем или иным образом, в зависимости от модели — напорный или всасывающий, подводится к фильтру. Внутри фильтра воздушный поток равномерно распределяется по всей камере очистки и пропускается через множество фильтрующих элементов фильтра, на поверхности которых оседают частицы пыли. Очищенный воздух, поступающий из внутренней полости рукавов (картриджей), проходит в чистую камеру фильтра, откуда тем или иным образом, в зависимости от модели, выводится наружу или к вентилятору.
Очистка фильтрующих рукавов (картриджей) производится автоматически без остановки рукавного фильтра при помощи пневматической (или вибрационной) системы очистки. Система очистки производит встряхивание фильтрующих рукавов импульсами сжатого воздуха (виброударами), в результате чего происходит их очистка.Электронный блок управления позволяет обеспечить полностью автоматическую и максимально эффективную работу промышленного фильтра.
Конструкция и комплектация промышленных фильтров зависит от нужд Заказчика и определяется при заказе. Промышленный фильтр воздуха поставляется в собранном виде (требуется подключение блоков управления, подвод электричества и сжатого воздуха).
Фильтрующие рукава и картриджи всегда есть на складе Компании и могут заменяться по мере износа.
